AJUSTE, COMPROBACION Y PUESTA A PUNTO DE CADENAS DE FABRICACION. CONCEPTOS, TECNICAS CONSTRUCTIVAS Y PROCEDIMIENTOS DE REVISION - Tecno-Libro

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Bloque I: Técnicas básicas para efectuar el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación

1 Introducción a las técnicas básicas para efectuar el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación
2 Mecánica básica y mecanismos
2.1. Estructuras
2.1.1. Componentes de una estructura
2.1.2. Elementos de unión
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
3 Electricidad y electrónica básica
3.1. Dispositivos eléctricos
3.2. Electrónica básica
3.2.1. Electrónica analógica
3.2.2. Electrónica digital
3.2.3. Captadores magnéticos, capacitivos, inductivos y de células fotoeléctricas: su empleo en los sistemas integrados
4 Hidráulica y neumática aplicadas a las cadenas de fabricación
4.1. Regulación de la velocidad y amortiguación de los actuadores
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos

Bloque II: Conceptos básicos en el proceso de ajuste, comprobación y puesta a punto de las cadenas de fabricación

5 Introducción a los conceptos básicos en el proceso de ajuste, comprobación y puesta a punto de las cadenas de fabricación
6 Las cadenas de fabricación, características y adaptación a las distintas máquinas
6.1. Cadenas de transporte
6.1.1. Cintas transportadoras
6.1.2. Transporte al suelo
6.1.3. Aerovías
6.2. Realización del sincronismo entre las máquinas y la cadena
7 Equipos y herramientas empleados para el ajuste y la comprobación de los sistemas mecánicos y eléctricos
AUTOEVALUACIÓN 3
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos

Bloque III: Realización del ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación

8 Introducción a la realización del ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación
9 Interpretar los manuales de las cadenas de fabricación y los sistemas industriales
9.1. Identificación de los dispositivos montados
9.2. Interpretación de los planos de despieces y subconjuntos
10 Medir las velocidades, presiones, caudales y los esfuerzos dinámicos
11 Ajuste de componentes
11.1. Ajustar los componentes mecánicos
11.2. Comprobar los componentes eléctricos
11.3. Regular los sistemas hidráulicos y neumáticos
12 Adecuar los componentes
13 Elaborar un informe final
AUTOEVALUACIÓN 4
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos

RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA

Pocas profesiones se definen tanto a través de su denominación como la de “Instalador de Máquinas y Equipos Industriales”. Perteneciente a la familia profesional de “Montaje e Instalación”, su labor se centra precisamente en aquello que le da nombre, la instalación de máquinas y equipos industriales, el montaje de los diferentes elementos mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos, la interpretación de planos, esquemas y documentación técnica, la comprobación del funcionamiento y corrección de sus posibles defectos. Éstas son algunas de las tareas que realizan estos profesionales; tareas recogidas en la competencia general del Real decreto 941/1997, que regula el Certificado de Profesionalidad de esta ocupación.

Con este manual, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios para efectuar el ajuste, la comprobación y la puesta a punto de las cadenas de fabricación y los sistemas industriales, de acuerdo con la documentación técnica, comprobando los parámetros mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos, corrigiendo las anomalías y elaborando un informe final ajustado a las condiciones necesarias de seguridad y calidad.

Ideaspropias Editorial, siguiendo las pautas marcadas por este Certificado de Profesionalidad, desarrolla este manual formativo para todos aquellos trabajadores que centran su labor en la instalación de máquinas y equipos industriales o para aquellos que deseen hacerlo con el paso del tiempo. Este texto formativo contribuye, además, a que los alumnos puedan obtener en el futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de Cualificaciones.