Detalle del libro
Ver Índice
Bloque I: Conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con máquinas herramientas especializadas
1. Introducción a los conocimientos generales a aplicar en el mecanizado con máquinas herramientas especializadas
2. Planos y documentos de fabricación: interpretación, Normas UNE, DIN, ISO y de empresas
2.1. Interpretación de planos
2.1.1. Indicaciones e información general
2.1.2. Vistas
2.1.3. Cortes
2.2. Documentos de fabricación
2.3. Normas UNE, DIN e ISO
2.4. Normas de empresa y documentación de calidad
AUTOEVALUACIÓN 1
SOLUCIONES
3. Realización de mecanizado en máquinas herramientas especializadas
3.1. Introducción, modificación y ajuste de parámetros en máquinas de abrasión, electroerosión y CNC
3.2. Generalidades sobre la realización del proceso de mecanizado en máquinas herramientas especializadas
3.3. Realización del mecanizado en condiciones de seguridad
3.3.1. Normas y equipos de seguridad e higiene en el trabajo
3.3.2. Aplicación de la Normativa de Seguridad e Higiene en la manipulación de máquinas y equipos
4. Realización del mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos
AUTOEVALUACIÓN 2
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque II: Máquinas por abrasión
5. Máquinas por abrasión: tipos, características y parámetros
5.1. Rectificadoras planas
5.2. Rectificadoras de revolución
5.3. Rectificadoras de coordenadas
5.4. Afiladoras
5.5. Rectificadoras sin centros
6. Muelas y herramientas de abrasión
6.1. Características físicas de las muelas
6.1.1. Granos, durezas y aglomerantes
6.1.2. Formas geométricas de las muelas
6.2. Prestaciones y equilibrado
6.3. Perfilado de muelas para rectificado
6.3.1. Diamantes para perfilado: tipos, soportes, aplicaciones y precauciones
6.3.2. Proceso de perfilado
7. Mecanización de piezas con máquinas herramienta por abrasión
7.1. Montaje, alineación, centrado y sujeción de piezas en rectificadoras
7.2. Rectificado de superficies planas y curvas en piezas de distintas formas y materiales
AUTOEVALUACIÓN 3
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque III: Máquinas de electroerosión
8. Máquinas de electroerosión: tipos y características, cadena cinemática, funcionamiento y parámetros.
9. Electroerosión por penetración
9.1. Electrodos
9.1.1. Materiales, cobre electrolítico y carbón grafitado
9.1.2. Cálculo de los electrodos
9.2. Dieléctricos: refrigerantes, aislantes, propiedades y conservación
9.3. Realización de operaciones con máquinas herramientas de electroerosión
9.3.1. Sistemas de limpieza
9.3.2. Construcción y centrado de electrodos en máquinas de electroerosión
9.3.3. Parámetros de máquina de electroerosión: introducción y ajuste de parámetros
9.3.4. Mecanización de piezas con distintos acabados en máquinas de electroerosión
AUTOEVALUACIÓN 4
SOLUCIONES
10. Electroerosión por hilo
10.1. Hilo de corte
10.2. Fluidos dieléctricos. Refrigerantes, aislantes, propiedades, y conservación
10.3. Realización de mecanizado mediante electroerosión por hilo
10.3.1. Parámetros de corte
10.3.2. Sistemas de refrigeración y limpieza
10.3.3. Amarres y posicionamiento
10.4. Mecanizado mediante electroerosión por hilo
10.4.1. Compensación del radio de corte
10.4.2. Desbaste
10.4.3. Repasos
10.4.4. Mecanizado de cónicos
10.4.5. Mecanizado de grandes alturas
AUTOEVALUACIÓN 5
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque IV: Máquinas CNC
11. Introducción a las máquinas CNC
12. Máquinas CNC
12.1. Tipos y características
12.2. Parámetros básicos
12.2.1. Controles
12.2.2. Tipos de bucles
12.2.3. Resolución y precisión
13. Controles numéricos y conocimientos básicos
13.1. Conocimientos básicos de programación ISO
13.1.1. Fases de realización
13.1.2. Desarrollo del programa
13.2. Sistemas de introducción de datos
13.3. Comunicaciones vía DNC
13.4. Correctores de herramientas
14. Mecanizado de piezas mediante máquinas CN
14.1. Realización de operaciones de mecanizado con máquinas herramientas CNC
14.1.1. Amarre
14.1.2. Introducción del programa
14.1.3. Mecanizado
AUTOEVALUACIÓN 6
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque V: Máquinas especializadas
15. Introducción a las máquinas especializadas
16. Mandrinadoras
17. Brochadoras
18. Punteadotas
19. Mortajadoras
20. Transfers
AUTOEVALUACIÓN 7
EJERCICIOS
SOLUCIONES
Resumen de contenidos
Bloque VI: Ejercicios
SOLUCIONES
RESUMEN
EXAMEN
BIBLIOGRAFÍA
Las páginas salmón de ofertas de empleo les reclaman. Tornero-fresador es una de las profesiones más demandadas. Pero seguro que, en ocasiones, se ha preguntado, ¿en qué consiste la labor de un tornero-fresador? Ideaspropias Editorial le ayuda a descubrirlo.
Con este manual, el lector podrá adquirir los conocimientos necesarios para realizar operaciones de mecanizado en máquinas y herramientas especializadas y de Control Numérico Computerizado (CNC), comprobando que el producto fabricado cumple las características indicadas en los documentos técnicos, en condiciones de seguridad y calidad.
Los contenidos que se presentan en este material didáctico se corresponden con el módulo de “Mecanización de Piezas con Máquinas y Herramientas Especializadas”, perteneciente al certificado de profesionalidad de la ocupación de “Tornero-Fresador”, según el Real decreto 2065/1995.
Ideaspropias Editorial desarrolla este manual formativo para todos aquellos trabajadores que se dedican a esta labor o están pensando en hacerlo; con la ayuda de este material didáctico podrán llegar a obtener en el futuro una titulación reconocida por el Sistema Nacional de Cualificaciones.
