Detalle del libro
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INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA
1.1 DIBUJO INDUSTRIAL
1.1.1 Útiles de dibujo
1.1.2 Líneas y trazos
1.1.3 Vistas
1.1.4 Cortes y secciones
1.1.5 Acotación
1.2 NORMALIZACIÓN
1.2.1 Tolerancias
1.2.2 Acabados superficiales
TEST DE CONOCIMIENTOS
EJERCICIOS PROPUESTOS
CAPÍTULO 2. INSTALACIONES, MEDIOS COMPLEMENTARIOS Y AUXILIARES EN LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS, HORNO Y FUNDICIÓN
2.1 ALIMENTACIÓN, TRANSPORTE, REFRIGERACIÓN, LUBRICACIÓN
2.1.1 Transporte, carga y descarga
2.1.2 Líquidos refrigerantes y de corte
2.2 BLOQUES FUNCIONALES QUE COMPONEN LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS
2.2.1 Fundamentos del Torno
2.2.2 Fundamentos de la Fresadora
2.3 HERRAMIENTAS, PORTAHERRAMIENTAS Y UTILLAJES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
2.3.1 Herramientas de sujeción manual
2.3.2 Herramientas de sujeción en máquinas herramienta
2.3.3 Herramientas de corte
2.3.4 Herramientas de percusión
2.3.5 Herramientas de giro y apriete
TEST DE CONOCIMIENTOS
CAPÍTULO 3. PREPARACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS Y MÁQUINARIA NECESARIA EN LOS PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN MECÁNICA
3.1 DISPOSICIÓN DE ÚTILES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN ORDEN DE TRABAJO
3.1.1 Puesto de trabajo
3.2 MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL. PROCEDIMIENTOS DE PREPARACIÓN Y
LIMPIEZA DE MÁQUINAS, HORNOS Y HERRAMIENTAS
3.3 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
3.3.1 Normas de seguridad
3.4 NORMAS DE PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
3.4.1 Normas generales
TEST DE CONOCIMIENTOS
CAPÍTULO 4. IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN
4.1 DOCUMENTACIÓN DE FABRICACIÓN, HOJAS DE PROCESO Y RUTA
4.1.1 Hoja de proceso
4.1.2 Hoja de ruta
4.2 INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROCESO Y PARÁMETROS DE OPERACIONES A REALIZAR
4.2.1 Cálculos de máquina
4.3 DISPOSICIÓN EN ORDEN DE TRABAJO DE HERRAMIENTAS, MATERIALES Y SUMINISTROS
4.3.1 Disposición de herramientas
4.3.2 Disposición de materiales y suministros
4.4 GESTIÓN Y ALMACENAJE DE PRODUCTOS QUÍMICOS. ACEITES, RESINAS,COLAS, DISOLVENTES
TEST DE CONOCIMIENTOS
CAPÍTULO 5. OPERACIONES BÁSICAS DE FABRICACIÓN
5.1 OPERACIONES AUXILIARES DE PIEZAS EN PROCESOS DE FABRICACIÓN POR MECANIZADO, CARGA DE MÁQUINAS, CONTROL DE VELOCIDADES,AVANCES, LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE Y ELIMINACIÓN DE VIRUTA
5.1.1 Carga de máquinas
5.1.2 Control de velocidades y avances
5.1.3 Lubricación y refrigeración de las herramientas de corte
5.1.4 Eliminación de virutas
5.2 OPERACIONES DE CARGA, DESCARGA Y MANIPULACIÓN DE PIEZAS Y MATERIAS PRIMAS
5.2.1 Alimentación y descarga manual
5.2.2 Alimentación y descarga automática
5.3 OPERACIONES MANUALES BÁSICAS DE MECANIZADO
5.3.1 Trazado
5.3.2 Limas y limado
5.3.3 Aserrado y sierras
5.3.4 Cinceles y cincelado
5.3.5 Taladrado y brocas
5.3.6 Roscas y roscado a mano
5.3.7 Electroesmeriladora (afilado)
5.4 PROCESOS AUTOMÁTICOS BÁSICOS DE MECANIZADO
5.4.1 Operaciones fundamentales en el torno
5.4.2 Operaciones fundamentales en la fresadora
5.5 FUNDICIONES
5.5.1 Fundición
5.5.2 Colado
5.5.3 Sinterizado, pulvimetalurgia
5.5.4 Extrusión
5.6 PREPARACIÓN DE SUPERFICIES Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS
5.6.1 Temple
5.6.2 Revenido
5.6.3 Recocido
5.6.4 Galvanizado
5.6.5 Pavonado
5.6.6 Cementación
5.6.7 Nitruración
TEST DE CONOCIMIENTOS
EJERCICIOS PROPUESTOS
CAPÍTULO 6. CONOCIMIENTO Y USO BÁSICO DE MÁQUINAS, DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
6.1 MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS DE CORTE
6.1.1 Taladradora
6.1.2 Sierras mecánicas y Amoladora
6.1.3 Cizallado
6.2 MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS MANUALES
6.2.1 Plegado
6.2.2 Punzonado
6.2.3 Curvado y doblado
6.2.4 Remachado y roblonado
6.3 SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN Y DESCARGA DE MÁQUINAS
6.3.1 Manuales
6.3.2 Automáticos
6.4 HORNOS DE FUSIÓN, QUEMADORES DE PRECALENTAMIENTO
6.4.1 Cubilotes
6.4.2 Horno de reverbero
6.4.3 Horno rotativo
6.4.4 Horno de crisoles
6.4.5 Hornos eléctricos
6.5 HERRAMIENTAS Y UTILLAJES PARA PROCESOS DE FUNDICIÓN
6.5.1 Cucharas de trasvase
6.5.2 Malaxadores
6.5.3 Cajas de machos
6.5.4 Coquillas
6.5.5 Granalladoras
TEST DE CONOCIMIENTOS
CAPÍTULO 7. MEDICIÓN, AJUSTES Y TOLERANCIAS
7.1 UNIDADES Y EQUIVALENCIAS
7.1.1 Unidades
7.1.2 Sistema Métrico Decimal (Internacional)
7.1.3 Sistema Inglés
7.1.4 Equivalencias
7.2 MEDICIONES DIRECTAS Y POR COMPARACIÓN
7.3 NOMENCLATURA Y SELECCIÓN DE AJUSTES
7.4 NORMATIVA BÁSICA SOBRE ACOTACIÓN, TOLERANCIAS Y SIMBOLOGÍA
TEST DE CONOCIMIENTOS
CAPÍTULO 8. UTILIZACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y CONTROL
8.1 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
8.1.1 Cintas métricas y Flexómetros
8.1.2 Reglas divididas
8.1.3 Calibre o Pie de Rey
8.1.4 Micrómetro
8.2 INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DE VERIFICACIÓN
8.2.1 Reloj comparador
8.2.2 Goniómetros
8.2.3 Plantillas y calibres de forma
8.3 INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN DE SUPERFICIES PLANAS
8.3.1 Regleta de ajustador
8.3.2 Mármol de comprobación o mesa de planitud
8.4 INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN DE SUPERFICIES ANGULARES
8.4.1 Escuadras
8.4.2 Falsa escuadra
8.5 HOJAS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL DE PIEZAS
TEST DE CONOCIMIENTOS
EJERCICIOS PROPUESTOS
CAPÍTULO 9. REALIZACIÓN DE OPERACIONES BÁSICAS DE CONTROL DE CALIDAD
9.1 COMPROBACIÓN Y VERIFICACIÓN DE ACABADOS. ESTÁNDARES DE CALIDAD
9.2 PROCESOS DE VERIFICACIÓN, CONTROL DE MEDIDAS Y ESPECIFICACIONES DE FABRICACIÓN
9.2.1 Histogramas de frecuencia
9.3 DETECCIÓN DE DEFECTOS Y CUMPLIMENTACIÓN DE HOJAS DE
INCIDENCIAS
9.4 HOJAS DE CONTROL, ANOTACIONES Y PROTOCOLOS ASOCIADOS
9.4.1 Gráficas de control
TEST DE CONOCIMIENTOS
SOLUCIONARIO DE LOS TEST DE CONOCIMIENTOS
ÍNDICE ALFABÉTICO
La presente obra está dirigida a los estudiantes de los nuevos Certificados de Profesionalidad de la familia profesional Fabricación Mecánica, en concreto al Módulo Formativo Operaciones de Fabricación.
El principal objetivo del autor es el de presentar los contenidos de manera clara, accesible y didáctica para despertar el interés de los alumnos y fomentar las ganas de aprender y avanzar en el mundo del mecanizado.
El libro se desarrolla en tres unidades formativas donde se incluyen los siguientes temas:
• Máquinas, herramientas y materiales de procesos básicos de fabricación.
- Representación gráfica y documentación técnica.
- Instalaciones, medios complementarios y auxiliares en las máquinas, herramientas,
hornos y fundición.
- Preparación de las herramientas y maquinaria necesarias en los procesos auxiliares
de fabricación mecánica.
• Operaciones básicas y procesos automáticos de Fabricación Mecánica.
- Implementación de procesos auxiliares de fabricación.
- Operaciones básicas de fabricación.
- Conocimiento y uso básico de máquinas, dispositivos y herramientas de fabricación mecánica.
• Control y verificación de productos fabricados.
- Medición, ajustes y tolerancias.
- Utilización de instrumentos de medición y control.
- Realización de operaciones básicas de control de calidad
