TEORIA Y PROBLEMAS RESUELTOS EN PROGRAMACION CONTROL NUMERICO - Tecno-Libro

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PRÓLOGO
1 HISTORIA
2 BREVE DESCRIPCIÓN DE SUS DIFERENTES INTEGRACIONES
2.1 TORNO
2.2 FRESADORA
2.3 LÁSER
3. CONCEPTOS BÁSICOS DE MATEMÁTICAS
3.1 TEOREMA DEL COCIENTE
3.2 TEOREMA DE PITÁGORAS
3.3 FUNCIONES TRIGONOMÉTRICAS
4. CONCEPTOS BÁSICOS DE PROGRAMACIÓN
4.1 FUNCIONES G: SISTEMAS DE REFERENCIA Y COORDENADAS
G71/G70: PROGRAMACIÓN EN MILÍMETROS O PULGADAS
G72: FACTOR DE ESCALA
G90/G91: PROGRAMACIÓN EN COORDENADAS ABSOLUTAS O INCREMENTALES
G92: CERO MÁQUINA
G54/G55/G56/G57/G58/G59: TRASLADOS DE ORIGEN
G74: BÚSQUEDA AUTOMÁTICA DE REFERENCIA-MÁQUINA
4.2 FUNCIONES G: DEFINICIÓN DE TRAYECTORIAS
G00/G01: TRAYECTORIA LINEAL.
G02/G03: TRAYECTORIA CIRCULAR
G04: TEMPORIZACIÓN
G08: TRAYECTORIA CIRCULAR TANGENTE A LA TRAYECTORIA ANTERIOR
G09: TRAYECTORIA CIRCULAR DEFINIDA POR TRES PUNTOS
PROBLEMA 1A
PROBLEMA 2A
PROBLEMA 3A
PROBLEMA 4A
PROBLEMA 5A
PROBLEMA 6A
4.3 FUNCIONES
G: FUNCIONES ADICIONALES
G40/G41/G42: COMPENSACIÓN DE HERRAMIENTA
G10/G11/G12/G13/G14: FUNCIÓN ESPEJO O SIMETRÍA
G36: REDONDEADO CONTROLADO DE ARISTAS
G39: ACHAFLANADO DE ARISTAS
PROBLEMA 1B
PROBLEMA 2B
PROBLEMA 3B
4.4 CICLOS FIJOS
G79: MODIFICACIÓN DE ALGÚN PARÁMETRO DEL CICLO ACTIVO
G80: ANULACIÓN CICLO
G82: CICLO DE TALADRADO CON TEMPORIZACIÓN
G87: CICLO DE CAJERA RECTANGULAR
4.5 SUBRUTINAS
4.6 FUNCIONES M.
PROBLEMA 1C
PROBLEMA 2C
PROBLEMA 3C
PROBLEMA 4C
PROBLEMA 5C
PROBLEMA 6C
PROBLEMA 7C
PROBLEMA 8C
PROBLEMA 9C

BIBLIOGRAFÍA

En los últimos años, los procesos de fabricación exigen cada vez menores tolerancias de fabricación y menores precios de las piezas para poder abaratar costes.

Como consecuencia, las mecanizaciones que anteriormente se realizaban de manera manual han pasado a desarrollarse mecánicamente e incluso en numerosas ocasiones automáticamente sin necesidad de ningún operario.

Para dar este paso, uno de los factores más importantes ha sido la adecuación de las maquinas de mecanizado, en las que se ha conseguido dar
pasos de gigante hasta alcanzar muy altas velocidades de mecanizado con sorprendentes tolerancias de fabricación incluso después de tiradas de 10.000 piezas.

Uno de los causantes de tan tremenda revolución ha sido la integración de los controles numéricos en los procesos de fabricación, sistemas capaces de controlar el entorno de la máquina, la propiafabricación y el estado de cada uno de los ejes que intervienen en la fabricación.

En este texto se tratará de dar una reseña sobre las mejoras que el control numérico ha ido sufriendo con el paso de los años, las maquinas herramientas
en las que habitualmente se suele integrar este tipo de controles y, lo más importante, cómo programar dichos controles para que ejecuten las funciones necesarias.

Además se añade un capítulo muy extenso con ejercicios resueltos para que sirvan de ayuda al programador.