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PRESENTACIÓN
INTRODUCCIÓN
Método del punto de pedido (o de revisión continua)
Método de aprovisionamiento periódico (o de revisión periódica)
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN
Planificación de operaciones
Gestión de materiales
Programadores de operaciones
Programación de los aprovisionamientos
Programación de la producción
Seguimiento y control
Colecta de datos
Evaluación de la ejecución
Acciones correctivas
ESQUEMA GENERAL DE UN SISTEMA MRP I
Concepto de MRP I
Gestión de stocks o inventarios basada en el punto de pedido
Fuentes de un sistema MRP I
Esquema general de un sistema MRP I
Un ejemplo culinario
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
Concepto
Elaboración del plan maestro
Elaboración del plan maestro agregado
Elaboración del plan maestro detallado
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO MÉTODO GOZINTO
Datos técnicos de producción
Lista de materiales
Representaciones
Determinación de las necesidades por tipo (Tabla T)
Método gozinto
Cálculo de las necesidades brutas y netas
Necesidades de capacidad
Programa de aprovisionamiento
Demanda y necesidades brutas iniciales
Necesidades brutas y netas de los artículos fabricados
Necesidades netas de los artículos comprados Lotificación
Efectos de la lotificación Cálculo por niveles
Coste estándar
Costes estándar en el caso Solreg
FUNCIONAMIENTO DEL MRP I
Introducción
Esquema de base
Desarrollo de los cálculos para el ejemplo
Actualización de un programa
Lotificación en contexto MRP I
Método de SilverlMeal
Método EOQ en tiempo
Método Lotlperiod
Comparación entre los métodos
Resumen del MRP I
MRP II
Introducción
Planificación de capacidad
Plan de necesidades de recursos
Plan de necesidades de capacidad
Resumen del MRP II
MÉTODO JUSTO A TIEMPO (JIT)
Introducción
Causas que originan el stock
Medios para reducir el stock mínimo teórico
Medios para reducir el stock suplementario
Características del método JIT
Actuaciones sobre el diseño productivo
Normalización de las tareas y mejora de métodos
Regularidad de la producción
Ejecución control de stocks, gestión de órdenes, seguimiento del taller
Utilización del kanban cuando el punto de pedido no es una unidad (un contenedor)
Utilización del kanban de proveedor
Utilización de otros tipos de kanban
Implantación de un sistema JIT
SÍNTESIS ENTRE MRP Y KANBAN
Método SynchrolMRP
Movimiento de materiales y control de la producción con SynchrolMRP
Procedimientos de utilización de las tarjetas synchro 1 y synchro 2
Lanzamiento del programación SynchrolMRP
las modificaciones de ingeniería con el SynchrolMRP
CONCLUSIONES
LÉXICO DE TÉRMINOS MRP
Fuentes
LÉXICO DE TÉRMINOS JIT
Fuentes
A lo largo de este libro el autor intenta introducir al lector en los procedimientos MRP y JIT, de gestion de materiales de produccion.
El primero de ellos, el clasico, especificamente basado en el "punto de pedido" y el "lote economico", y el otro, el JIT, de epoca mas reciente, el sistema de gestion de produccion utilizado en las empresas japonesas denominado "Just in time", en el cual el reaprovisionamiento para un curso de fabricacion llega justo a tiempo cuando se necesita, evitando los stocks superfluos en los almacenes.
